Медные и легированные порошки, используемые в процессах пайки, обычно оцениваются прежде всего по химическому составу, но реальная производственная эффективность зависит от гораздо большего, чем процентное содержание сплава. Гранулометрический состав, контроль оксидов и морфология сильно влияют на смачиваемость, характеристики течения, заполнение шва и стабильность конечной сборки. Порошок, соответствующий химической спецификации, но имеющий нестабильный гранулометрический состав или избыточный поверхностный оксид, может давать швы с пустотами, неполным заполнением или нестабильной прочностью. Для пастовых рецептур порошок также должен быть совместим с флюсовой системой и поддерживать стабильную реологию при хранении и дозировании. MEPOSO поставляет медные, бронзовые и предварительно легированные порошки для применений пайки с контролируемым гранулометрическим составом, низким содержанием оксидов и документированной стабильностью от партии к партии.
Particle Size Distribution for Paste and Powder Applications
Оптимальный размер частиц зависит от метода нанесения. Для рецептур паяльных паст, используемых в автоматическом дозировании или трафаретной печати, обычно требуются мелкие порошки с D50 10-25 микрометров и D90 ниже 45 микрометров. Узкое распределение по размерам обеспечивает равномерную вязкость пасты, стабильные печатные отложения и предсказуемое поведение при плавлении. Для ручной пайки с нанесением порошка или кольцевых преформ могут быть приемлемы более крупные порошки (D50 30-75 микрометров). Во всех случаях отсутствие крупных частиц критически важно: даже малая доля частиц выше предела спецификации может вызвать засорение сопел дозирующего оборудования или неравномерное плавление в шве. Производство MEPOSO включает этапы просеивания и классификации с верифицированным гранулометрическим составом для каждой партии.
Oxide Control and Its Impact on Joint Quality
Поверхностный оксид на частицах металлического порошка напрямую влияет на качество пайки. Избыточный оксид действует как барьер для смачивания, препятствуя расплавленному припою затекать и заполнять зазор шва. Он также может генерировать газ при нагреве, вызывая пористость в готовом шве. Для медных порошков, используемых при пайке, обычно требуется содержание кислорода ниже 0,3% для хорошего смачивания при пайке в водородной атмосфере. Для оловянных припойных порошков низкое содержание оксидов критически важно для стабильности пасты и стабильного поведения при оплавлении. MEPOSO контролирует содержание оксидов путём управления атмосферой распыления, надлежащего обращения с порошком и герметичной упаковки, с документированием содержания кислорода в каждом сертификате анализа.
MEPOSO Powders for Brazing and Soldering
MEPOSO поставляет медные, бронзовые, медно-фосфорные и медно-никелевые порошки для пайки, а также оловянные порошки и порошки оловянных сплавов для мягкой пайки. Все порошки производятся с контролируемым гранулометрическим составом, документированным химическим составом, низким содержанием оксидов и полной прослеживаемостью партий. Свяжитесь с MEPOSO для обсуждения ваших конкретных требований к порошкам для пайки.
Svyazhites s MEPOSO.
