바이메탈 베어링용 유연 및 무연 청동 분말

바이메탈 베어링은 예합금 청동 분말의 가장 까다로운 용도 중 하나입니다. 0.3~1.5 mm의 얇은 청동층이 연속 벨트 소성로에서 저탄소 강철 스트립 위에 직접 소결되어 강철의 구조적 강도와 청동의 트라이볼로지 특성을 결합합니다. CuSn10Pb10이 수십 년간 표준이었지만 EU 지침이 무연 대안으로의 전환을 추진하고 있습니다.

전통적 청동 베어링 합금에서 납의 역할

CuSn10Pb10 합금계에서 납은 세 가지 핵심 트라이볼로지 기능을 수행합니다: 축 불일치에 대한 순응성, 경질 오염 입자의 매립성, 경계 윤활 조건에서의 비상 윤활. 10%의 납 함량은 트라이볼로지와 구리-주석 매트릭스의 하중 지지 능력 사이의 균형점입니다.

CuSn10Pb10: 분말 특성 및 소결 거동

바이메탈 베어링 스트립용 분말은 엄격한 사양을 충족해야 합니다. 입도는 -150 +45 마이크로미터로 제어됩니다. ISO 3923에 따른 겉보기 밀도는 2.8~3.4 g/cm3이어야 합니다. 780~850도 환원 분위기 소결 시 주석이 일시적 액상을 형성하여 치밀화와 강재 결합을 촉진합니다. 납은 전체 사이클 동안 액체 상태이며 매트릭스 내에 유지되어야 합니다.

바이메탈 스트립 생산 공정

연속 소결 공정은 확립된 순서를 따릅니다: 강철 스트립 탈지, 분말 살포, 벨트 소성로 통과(예열, 780-850도 소결, 냉각 구역), 압연 치밀화, 2차 소결. 라인 속도는 0.3~2.0 m/min입니다.

무연 청동 대안: 합금계와 트레이드오프

납 제거는 중대한 공학적 과제입니다. CuSn10Bi3는 비스무트를 사용하지만 더 취성적입니다. CuSn8Ni1은 니켈로 매트릭스를 강화하지만 순응성이 감소합니다. 연질상 없는 CuSn10은 좋은 기본 내마모성을 제공하지만 더 엄격한 공차가 필요합니다.

마모 성능 및 베어링 등급 선택

베어링 등급 선택은 합금 조성, 소결층 두께, 오버레이, 작동 조건에 따릅니다. 자동차 엔진 메인 베어링에서 CuSn10Pb10이 표준입니다. 표준화 마모 시험으로 비마모율, 소착 하중, 피로 강도, 내식성을 측정합니다. MEPOSO는 각 용도별 분말 사양을 최적화합니다.

순응성, 매립성 및 피로 저항

순응성, 매립성, 피로 저항은 상호 연결된 삼각형을 형성합니다. 납은 순응성과 매립성을 제공하며, 무연에서는 오버레이나 제어된 기공률이 이 기능을 담당합니다. 분말 야금은 기공률 제어와 정밀 합금 조성으로 미세 조정을 가능하게 합니다.

규제 환경과 무연화 추진

EU ELV 지침, REACH(SVHC 후보 목록), RoHS가 납 제거를 추진합니다. 베어링 면제는 정기적으로 검토됩니다. MEPOSO는 밀라노에서 두 가지 변종을 모두 공급합니다.

베어링 용도 분말 품질 관리

MEPOSO 품질 관리에는 ICP-OES 화학 분석, 레이저 입도 D10/D50/D90, 체분석, Hall 겉보기 밀도, 유량, 형태 검사가 포함됩니다. 각 배치에 분석 인증서가 동봉됩니다. 배치 간 일관성은 개별 배치 사양 충족만큼 중요합니다.

베어링 스트립 생산용 MEPOSO 청동 분말

MEPOSO는 밀라노에서 예합금 청동 분말을 제조합니다: CuSn10Pb10, CuSn10Bi3, CuSn8Ni1, CuSn10. 기술 지원에는 소결 파라미터 최적화, 야금 분석, 맞춤 합금 개발이 포함됩니다. 완전한 문서가 포함된 시험 수량을 제공합니다.