Sinterlenmiş metal filtreler polimer membranların ve tel örgülerin dayanamadığı yerlerde kritik bir niş işgal eder. 300°C üzeri kimya tesisleri, mutlak partikül giderimi gerektiren hidrolik sistemler, sterilize edilebilir filtrasyon talep eden ilaç üretimi ve gıda uygulamaları - hepsi sinterlenmiş filtre elemanlarına güvenir. Çalışma prensibi örgü teldan farklıdır: üç boyutlu birbirine bağlı gözenek ağı. Milano'daki MEPOSO Avrupa'daki filtre hatları için bronz ve bakır tozları tedarik eder.
Sinterlenmiş metal filtreler nasıl çalışır: gözenek ağı prensibi
Sinterlenmiş metal filtre, bir kalıba metal tozu doldurularak ve %30-50 açık gözeneklilik korunarak sinterlenerek üretilir. Gözenek yapısı boyutu toz tane boyutuna bağlı üç boyutlu bir labirenttir. Büyük parçacıklar yüzeyde, küçükler derinlikte tutulur. Kabarcık noktası testi maksimum gözenek boyutunu, ortalama akış gözenek boyutu genel verimliliği ölçer. Her ikisi doğrudan tozun tane boyutu dağılımıyla korelasyon gösterir.
Filtrasyon için bronz tozları: endüstri standardı
Kalay bronz tozu (%89-90 Cu, %10-11 Sn) 50 yılı aşkın süredir standart filtrasyon malzemesidir. Avantajları: korozyon direnci, 750-850°C'de iyi sinterlenebilirlik, süneklik ve öngörülebilir davranış. Elemanlar yerçekimi doldurma ve serbest halde sinterleme ile üretilir, presleme yapılmaz. Küresel atomize toz en düzgün paketlemeyi sağlar. MEPOSO kontrollü elek fraksiyonlarında ön alaşımlı bronz tozları tedarik eder: 40-100 mesh kaba, 100-200 mesh orta, 200-325 mesh ince.
Paslanmaz çelik ve özel alaşım filtreler: bronz yeterli olmadığında
316L paslanmaz çelik 500-600°C'ye kadar çalışma sıcaklıkları ve geniş kimyasal direnç sunar. Sinterleme vakumda 1.100-1.250°C gerektirir. Aşırı ortamlar için nikel alaşımları ve titanyum kullanılır. MEPOSO bakır ve bronzda uzmanlaşır ancak çoklu alaşım çözümleri için ortaklarla çalışır.
Toz morfolojisi ve filtre geçirgenliği üzerindeki etkisi
Küresel parçacıklar %35-40 gözeneklilik ve dar dağılımla paketlenir. Düzensiz parçacıklar daha yüksek gözeneklilik (%40-55) ve akış kapasitesi sunar ancak dağılım daha geniştir. MEPOSO, filtrasyon hassasiyeti ve akış kapasitesi arasında optimal denge için her iki morfolojiyi de tedarik eder.
Optimum filtre performansı için sinterleme proses parametreleri
Bronz filtreler için optimal sinterleme penceresi nitrojen-hidrojen atmosferinde 780-850°C'dir, çiğ noktası -40°C altında. Düşük sıcaklıklar daha fazla gözeneklilik, yüksek sıcaklıklar daha fazla dayanım verir. Süre 20-45 dakika. MEPOSO parametre optimizasyonunda danışmanlık sağlar.
Endüstriler genelinde uygulamalar: hidrolikten ilaç sanayiine
Hidrolik/pnömatikte bronz filtreler 10-25 μm ve 350 bar'a kadar koruma sağlar. Kimya endüstrisi yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çelik kullanır. İlaç sanayi steril gaz filtrasyonu için. Gıda karbonasyon ve FDA uyumluluğu için. Alev tutucular sinterlenmiş elemanlar kullanır. MEPOSO tozları tüm bu endüstrilere hizmet eder.
Filtre üretimi için MEPOSO bronz ve bakır tozları
Milano'daki MEPOSO onlarca yıldır Avrupa sinterlenmiş filtre endüstrisine tedarik etmektedir. Standart aralık: kaba (150-300 μm) gaz dağıtımı için, orta (45-150 μm) endüstriyel filtrasyon için, ince (45 μm altı) ilaç/gıda için. Her kalite tam sertifikalıdır. Deneme miktarları ve özel fraksiyonlar sunuyoruz. Milano'da bize ulaşın.
Bronz ve bakır filtrasyon tozları, teknik şartnameler, analiz sertifikaları ve sinterleme proses desteği için MEPOSO ile iletişime geçin.
