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Polvos metálicos en fabricación aditiva: oportunidades y límites de los grados atomizados
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Polvos metálicos en fabricación aditiva: oportunidades y límites de los grados atomizados

La AM exige polvos con esfericidad, PSD, oxígeno y consistencia de lote estrictamente controlados. Entender estos requisitos es crítico para cualificar nuevas fuentes.

La AM de componentes metálicos ha pasado del laboratorio a la producción industrial. La transición a la serie ha revelado lo exigentes que son los procesos AM en calidad de polvo. MEPOSO en Milano trabaja con usuarios AM y centros de investigación para evaluar el rendimiento de polvos de cobre y aleaciones.

Requisitos SLM y EBM: qué exige la máquina al polvo

SLM y EBM son procesos de fusión en lecho de polvo. SLM usa 15-45 o 20-63 µm, EBM 45-106 µm en vacío. Ambos requieren densidad > 4,0 g/cm3 y Hall flow < 30 s/50g. Estas especificaciones imponen la atomización por gas.

Esfericidad y control de satélites: los diferenciadores de calidad

La esfericidad no es binaria. Los polvos AM requieren circularidad > 0,90 con máx. 5% bajo 0,80. Los satélites degradan la flowability sin ser detectados por PSD estándar. MEPOSO proporciona documentación SEM bajo solicitud.

Contenido de oxígeno: la variable oculta en la calidad de piezas AM

El oxígeno en el polvo causa inclusiones de óxido que actúan como concentradores de tensión. Para cobre en SLM el efecto es pronunciado. Límite típico: 0,02-0,05%. La absorción de oxígeno continúa en almacenamiento y manipulación. MEPOSO entrega en atmósfera inerte.

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Cobre y aleaciones de cobre en AM: desafíos específicos

El cobre presenta desafíos únicos en AM: alta reflectividad a 1064 nm y alta conductividad térmica (~400 W/m·K). Los láseres verdes (515 nm) y azules (450 nm) mejoran la absorción. Aleaciones como CuCr1Zr ofrecen mejor procesabilidad. MEPOSO desarrolla polvos gas-atomizados optimizados para AM.

Reciclado de polvo y gestión del ciclo de vida en producción AM

En producción AM, solo 5-15% del polvo se funde. El resto se recicla. Cada ciclo aporta oxidación y degradación mecánica. MEPOSO apoya instalaciones AM en el desarrollo de protocolos de gestión de polvo.

Desafíos de cualificación: de la muestra a la producción en serie

La cualificación es una de las mayores barreras en AM. Cualquier cambio requiere recualificación. MEPOSO aborda la cualificación AM mediante co-definición de especificaciones, caracterización paralela, trazabilidad completa y control estadístico.

Contacte con MEPOSO para desarrollo de polvos AM, muestras de validación o cualificación de suministro a largo plazo.

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