금속 부품의 AM은 실험실 수준에서 산업 생산 현실로 발전했습니다. 양산 전환 과정에서 AM 공정이 분말 품질에 얼마나 엄격한지가 드러났습니다. Milano의 MEPOSO는 AM 사용자 및 연구기관과 협력하여 구리 및 합금 분말의 AM 성능을 평가합니다.
SLM 및 EBM 요구사항: 장비가 분말에 요구하는 것
SLM과 EBM은 분말 베드 융합 공정입니다. SLM은 15-45 또는 20-63 µm, EBM은 진공에서 45-106 µm을 사용합니다. 둘 다 밀도 > 4.0 g/cm3, Hall flow < 30 s/50g을 요구합니다. 이 사양은 가스 아토마이징을 사실상 필수로 합니다.
구형도와 위성 입자 제어: 품질 차별화 요소
구형도는 이진 속성이 아닙니다. AM 분말은 일반적으로 평균 원형도 > 0.90, 0.80 미만 최대 5%를 요구합니다. 위성 입자는 표준 PSD에서 감지되지 않고 유동성을 저하시킵니다. MEPOSO는 요청 시 SEM 문서를 제공합니다.
산소 함량: AM 부품 품질의 숨겨진 변수
분말의 산소는 응력 집중원인 산화물 개재물을 유발합니다. SLM 구리에서 특히 두드러집니다. 일반적 상한: 0.02-0.05%. 산소 흡수는 보관과 취급 중에도 계속됩니다. MEPOSO는 불활성 분위기 포장으로 공급합니다.
AM에서의 구리 및 구리 합금: 특수 과제
구리는 AM에서 독특한 과제를 안고 있습니다: 1064 nm 고반사율과 높은 열전도율(~400 W/m·K). 녹색(515 nm)과 청색(450 nm) 레이저가 흡수율을 개선합니다. CuCr1Zr과 같은 합금은 더 나은 가공성을 제공합니다. MEPOSO는 AM용 가스 아토마이즈 구리 분말을 적극 개발 중입니다.
AM 생산에서의 분말 재활용과 수명주기 관리
AM 생산에서 분말의 5-15%만 용융됩니다. 나머지는 재활용됩니다. 각 주기마다 산화와 기계적 열화가 진행됩니다. MEPOSO는 AM 시설의 분말 관리 프로토콜 개발을 지원합니다.
인증 과제: 샘플에서 양산까지
인증은 AM의 가장 큰 장벽 중 하나입니다. 어떤 변수의 변경이든 재인증이 필요합니다. MEPOSO는 고객과의 공동 사양 수립, 병행 특성 평가, 완전한 추적성, 통계적 공정 관리로 AM 인증에 접근합니다.
AM 분말 개발, 검증 샘플 요청 또는 장기 공급 인증에 대해 MEPOSO에 문의하십시오.
