La FA de composants métalliques est passée du laboratoire à la production industrielle. La transition vers la série a révélé les exigences élevées des procédés FA en qualité poudre. MEPOSO à Milano travaille avec des utilisateurs FA et des centres de recherche pour évaluer les performances des poudres cuivre et alliages.
Exigences SLM et EBM : ce que la machine attend de la poudre
SLM et EBM sont des procédés de fusion sur lit de poudre. SLM utilise 15-45 ou 20-63 µm, EBM 45-106 µm sous vide. Les deux exigent une densité apparente > 4,0 g/cm3 et Hall flow < 30 s/50g. Ces spécifications imposent l'atomisation au gaz.
Sphéricité et contrôle des satellites : les différenciateurs de qualité
La sphéricité n'est pas binaire. Les poudres FA exigent une circularité > 0,90 avec max 5% sous 0,80. Les satellites dégradent la fluidité sans être détectés par la PSD standard. MEPOSO fournit la documentation SEM sur demande.
Teneur en oxygène : la variable cachée de la qualité FA
L'oxygène dans la poudre cause des inclusions d'oxydes agissant comme concentrateurs de contrainte. Pour le cuivre en SLM l'effet est prononcé. Limite typique: 0,02-0,05%. L'absorption d'oxygène se poursuit au stockage et à la manipulation. MEPOSO livre sous atmosphère inerte.
Cuivre et alliages de cuivre en FA : défis spécifiques
Le cuivre pose des défis uniques en FA: haute réflectivité à 1064 nm et haute conductivité thermique (~400 W/m·K). Les lasers verts (515 nm) et bleus (450 nm) améliorent l'absorption. Les alliages comme CuCr1Zr offrent une meilleure processabilité. MEPOSO développe des poudres atomisées gaz optimisées pour FA.
Recyclage de la poudre et gestion du cycle de vie en production FA
En production FA, seuls 5-15% de la poudre sont fondus. Le reste est recyclé. Chaque cycle apporte oxydation et dégradation mécanique. MEPOSO accompagne les sites FA dans le développement de protocoles de gestion poudre.
Défis de qualification : de l'échantillon à la production série
La qualification est l'un des obstacles majeurs en FA. Tout changement nécessite une requalification. MEPOSO aborde la qualification FA par la co-définition des spécifications, la caractérisation parallèle, la traçabilité complète et le contrôle statistique.
Contactez MEPOSO pour le développement poudre FA, des échantillons de validation ou la qualification d'approvisionnement à long terme.
