Los polvos de cobre y aleación usados en rutas de brasado o soldadura suelen juzgarse primero por química, pero el rendimiento real depende de mucho más que del porcentaje de aleación. La granulometría, el control de óxidos y el comportamiento de la pasta influyen mucho en humectación, flujo y constancia final.
El comportamiento de la pasta empieza con el control del polvo
La constancia del polvo influye en viscosidad, comportamiento en impresión o dosificación y estabilidad de la pasta en el tiempo. Si granulometría u óxidos se desvían, producción suele verlo enseguida en calidad de impresión o respuesta de unión.
La cualificación debe reflejar la ruta real de brasado o soldadura
La vía correcta de evaluación suele incluir el sistema real de pasta, el sustrato, la atmósfera y el ciclo térmico. Un polvo aceptable en una prueba genérica puede comportarse de forma distinta en el proceso del cliente. Por eso el soporte aplicativo importa además de los datos nominales.
MEPOSO puede apoyar la comparación técnica de polvos usados en brasado y soldadura.